株式会社　内海機械

工作機械の製造では、様々なトラブルが起こります。重要部品が破損したり紛失してしまうと工程がストップし、多大なロスにつながりかねません。こうした時、多くのメーカーに頼りとされているのが、私たち内海機械です。当社では、一品からでも柔軟に対応。しかも納期は従来の半分以下。あらゆる金属加工品製造を超スピードで行うため、ロスは最小限に抑えられるのです。当社がなぜ多品種・小ロットを超短納期で実現できるのか。その要因の一つが、社内製造環境の改革です。5S（整理・整頓・清掃・清潔・しつけ）や3定（定位置・定品・定量）を徹底し、工場の動きを「見える化」。これらによって稼働率は3割、生産金額で5割アップしました。

お客様のあらゆる要望に超スピードで応えられるもう一つの要因が、「多能工」化したエンジニアにあります。当社は最新鋭の加工機を導入していますが、それらを巧みに活用し、旋盤やスライス、溶接、研磨など各種工程を一人で担えるため、状況に応じた柔軟な対応が可能。誰か一人に負荷を集中させることもなく役割分担できるので、効率がUPするのです。作業効率化によって空いた時間は他のエンジニアのサポートや自己研鑽、また十分な休養に回すなどして、工場全体のレベルアップを図っています。こうした多能工を育成するため、当社では入社1年で10個以上の資格が取得できるよう支援。社員研修やOJT、社外講習なども充実させています。

世界中のメーカー現場で進む、IoTによるものづくり革新。この流れを先取りし、当社でも世界標準のスマートファクトリー化を目指し、システム構築に取り組んでいます。生産の流れを確認する遠隔監視モニターを設置。また各種設備をLANでつなぎ、稼働状況をリアルタイムで把握できるようにしました。生産の滞りなども素早く捉えられるため、すぐに改善できます。またシステム導入により、人力で行っていたアナログな確認作業をする必要もなくなりました。浮いた分のマンパワーを他の工程などに回せるようになり、納期スピードのさらなるアップにつながっています。当社の取り組みは各方面で注目を集めており、全国からの見学者も相次いでいます。