| 社名 | レーザーテック株式会社 |
|---|---|
| 本社所在地 | 神奈川県横浜市港北区新横浜2-10-1 |
| ホームページ | https://www.lasertec.co.jp/ |
詳細はリンク先外部サイトをご確認ください。 2026年5月11日時点情報
初回掲載日:2026年5月27日
企業研究
38件の情報源AIがWeb上の情報を収集・分析しました。
半導体のマスクやウェハを、光の技術で見つける検査・計測機器の会社。最先端の半導体づくりで欠かせない“見えない欠陥探し”が主な仕事。
半導体のフォトマスク、マスクブランクス、ウェハを検査・計測する装置が中心。
光応用技術が土台で、レーザー顕微鏡から共焦点光学系、DUV/EUV光学系、光干渉計技術へ積み上げてきた。
出発点はX線テレビの装置づくりで、その後は自社製品を主役にして光を使う検査機器へ軸足を置いた。
世界で初めてLSIフォトマスクの欠陥検査装置を出した経験が、今の半導体向け装置群の原点になっている。
EUVマスクブランクス欠陥検査装置は業界標準、マスク欠陥検査装置も最先端のリソグラフィで高いシェア。
ウェハファブの受入検査、出荷前検査、定期的な品質確認までを想定した装置があり、全自動検査にも対応する機種がある。
半導体だけでなく、ディスプレー向けフォトマスク、SiCやGaN向けの検査装置、レーザーマイクロスコープにも広げている。
フォトマスク:半導体の回路パターンをウェハに写すときの原版。小さな欠陥でも、そのまま製品に転写される。
光応用技術:光を使って見たり測ったりする技術の総称。レーザー顕微鏡、共焦点光学系、DUV/EUV光学系、光干渉計技術をまとめた言い方。
創業
1960年、有限会社東京ITV研究所として始まりました。出発点は、医療用X線テレビカメラ装置の設計・開発を担う松下通信工業の協力会社です。当時は、検査や観察の仕事を人の目に頼る場面が多く、まずはその周辺を支える技術から積み上げていく形でした。そこから1962年に日本自動制御株式会社となり、最先端分野の技術開発へ軸を移します。最初の自社ブランド製品は1971年のテンションアナライザーで、半導体分野に入った1975年にはフォトマスク・ピンホール検査装置を発売し、1976年には世界初のLSIフォトマスク欠陥検査装置「1MD1」を出しました。工場で目視していた検査を自動化し、検査速度と欠陥検出感度を上げたことが、会社の土台になりました。
転換点
大きな転換点は、半導体の中の仕事を深く掘り下げながら、別の分野にも広げた時期です。1976年のLSIフォトマスク欠陥検査装置で半導体工場の目視検査を自動化し、その後1980年には下請け業務がなくなって自社製品100%になりました。さらに1985年には世界初の走査型カラーレーザー顕微鏡を開発し、ここで半導体以外の新しい事業分野に乗り出します。1986年に社名をレーザーテック株式会社へ変えたのは、半導体で知られた会社から、レーザーを中心にした光応用技術の会社へ名前ごと切り替えるためでした。今の『世の中にないものをつくる』という考え方は、この時期に形になっています。
現在
今の主力は半導体関連検査装置です。製品はEUVやDUVのマスク関連、ウェハ関連が中心で、FPD関連装置、レーザー顕微鏡、リチウムイオン電池関連装置も並びます。2026年2月の中間連結売上高は1,282億58百万円で、そのうち半導体関連装置が983億16百万円、サービスが278億72百万円でした。装置を売るだけでなく、立ち上げ後のサービスも事業の中に入っています。本社は新横浜にあり、米国、ドイツ、アイルランド、イスラエル、韓国、台湾、中国、シンガポールに拠点があります。
これから
2025年6月期から2030年6月期までの中期経営計画では、年平均成長率10%以上、売上高4,000~5,000億円、営業利益率35%以上を目標にしています。進め方は、リードタイムの短縮とサービスビジネスの拡大です。ACTISやMATRICSの製造・立ち上げ工程を改善し、新横浜のLasertec Innovation Parkも活用します。背景にあるのは、AI、IoT、5G/6G、データセンター向けで半導体の用途が広がっていることです。
フォトマスク:半導体回路をウェハに写すための原版です。
EUV:極端紫外線のことです。波長13.5nmの光を使い、より細かい回路づくりに使われます。
理念/ミッション
光技術の分野で、どこよりも早くソリューションを提供し、お客さまの問題解決に貢献する
価値観/行動指針
毎年一つの新製品を開発しよう、それも世界ではじめてのものを
開発に人を厚く置き、量産は外に出す
生産を外部委託する『ファブライト戦略』を取り、社員の約7割がエンジニア、売上の5%〜10%が研究開発費とされている。社内の力を開発に寄せているため、仕事の中心は、装置の新規開発や改良、顧客要望への素早い対応になりやすい。
毎年、世界初を狙う
『毎年一つの新製品を開発しよう、それも世界ではじめてのものを』を開発の精神に置いている。ミッションも『どこよりも早くソリューションを提供し、お客さまの問題解決に貢献する』で、スピードと新しさを同時に前面に出している会社だ。
メーカー業界は、原材料から最終製品まで「もの」を企画・製造し、世の中に送り出すことで人々の生活や社会の基盤を支える業界です。製品が消費者の手に届くまでの全工程を担うこともあれば、特定の部品や素材に特化して、他のメーカーを支えることもあります。私たちの身の回りにあるあらゆる製品の誕生に深く関わり、日々の暮らしを豊かにする価値を提供しています。
業界でやっていること
メーカー業界では、まず『商品企画』が市場のニーズやトレンドを捉えて新製品のアイデアを生み出します。次に『研究開発』がそのアイデアを実現するための技術や素材を開発し、『生産管理』が効率的な製造ラインを構築。そして『資材調達』が国内外から必要な原材料や部品を確保し、工場で製品が形になります。完成した製品は『品質管理』によって厳しくチェックされ、『営業』が顧客に提案・販売することで、私たちの手元に届けられます。企画から販売まで、各職種が連携して「ものづくり」を推進するバリューチェーンが特徴です。
この業界を見るポイント
メーカー業界の企業を見る際は、「誰に何を売っているか」という視点が重要です。例えば、一般消費者向けの製品(BtoC)を扱うメーカーは、スーパーや家電量販店で目にする機会が多く、流行やブランド戦略が仕事の面白さにつながります。一方、企業向けの部品や素材(BtoB)を扱うメーカーは、普段は目に触れないところで、自動車やスマートフォンといった最終製品を支えています。どちらのビジネスモデルに魅力を感じるかで、企業選びの方向性が見えてくるでしょう。
知っておくとよい基礎知識
メーカー業界では、国内の人口減少や国際競争の激化に対応するため、製品の「高付加価値化」と「グローバル展開」が加速しています。単に安く大量に作るだけでなく、環境に配慮した素材を使ったり、AIを活用して生産効率を上げたりと、より質の高いものづくりを目指しています。また、海外市場での成長を取り込むため、現地のニーズに合わせた製品開発や、海外企業の買収なども積極的に行われています。
レーザーテックは、半導体を作る前段の「原版」にあたるフォトマスクやマスクブランクスの検査・計測に強い会社です。業界の中では、半導体全体を広く売る会社というより、最先端工程の1点を深く押さえる専門会社として見ると違いがわかりやすいです。
市場規模
世界の半導体製造装置販売は2025年に1351億ドルまで伸び、前工程向けの設備投資も2025年は1100億ドル、2026年は1300億ドル見通しです。伸びをけん引しているのは、AI向けの先端ロジックとHBM、DRAMです。つまりこの業界は、数量をたくさん売る局面より、最先端の工場を作り直す局面で大きく動きます。しかも2025年の設備投資は中国・台湾・韓国で79%を占めており、地域の偏りも大きいです。
業界内ポジション
レーザーテックは、ウェハを広く見る会社ではなく、EUVマスクブランクスとフォトマスクの検査に強い会社です。公式資料でも、EUVマスクブランクス欠陥検査装置は業界標準、最先端リソグラフィ向けのマスク欠陥検査装置は高シェアとされています。2026年6月期の売上は2305億円で、その中身は半導体関連1681億円、サービス586億円でした。つまり、同じ検査装置メーカーでも、レーザーテックは「最先端工程の前段」を深く押さえる立ち位置にあります。
最先端工程の「原版チェック」に絞っているので、半導体の中でも最先端ノードの話に近い仕事をしたい人にはおもしろいです。
EUVマスクブランクスやフォトマスクのように、微細化が進むほど必要になる領域に強いです。AI向けの先端ロジックやHBMの投資が増えるほど、仕事の意味が見えやすいです。
公式資料で、EUVマスクブランクス欠陥検査装置は業界標準、最先端リソグラフィ向けのマスク欠陥検査装置は高シェアとされています。『なくては困る道具』を扱う仕事の感覚が持ちやすいです。
2026年6月期はサービス売上が586億円あり、装置だけでなく、導入後の関わりも売上の一部になっています。装置を売って終わりではない事業の形が見えます。
この業界は、AI向けの先端ロジックやメモリへの投資で大きく動くため、設備投資が鈍ると市場もすぐに冷えやすいです。
半導体製造装置の需要はアジアに偏っており、中国・台湾・韓国で大半を占めます。地域の景気や投資判断の影響を受けやすいです。
最先端装置は各国の輸出規制や安全保障の判断に左右されやすく、出荷先や商談の組み方が変わりやすいです。
技術の世代交代が速く、今の標準が数年後には古くなるため、開発の難しさが常に高いです。
少数の巨大な工場投資で市場が動きやすく、ひとつの設備投資サイクルに業績が左右されやすいです。
フォトマスク:半導体の模様をウェハに写すための「原版」です。写真のネガのような役割です。
マスクブランクス:フォトマスクになる前の、まだ模様が入っていない土台です。ここに欠陥があると、後の工程にそのまま影響します。
EUV:極端紫外線のことです。最先端の半導体を小さく作るために使う光で、微細化が進むほど重要になります。
CD-SEM:電子線を使って、半導体の線の太さや形を細かく測る装置です。Hitachi High-Techはこの分野で世界市場の約70%シェアを持つとしています。
※上記はあくまで一例であり、実際とは異なる場合があります。
「入社一ヶ月半で、先輩と二人でアメリカへ出張しました。現地のクリーンルームで、当社の装置の立ち上げに関わり、毎週のミーティングや現場でのお客さまとのやり取りに緊張しながらも、最後に『Good Luck!』と握手してもらえたときは本当にうれしかったです。入社2年目には配線図の作成や、搭載するユニットのプログラミングも任されるようになり、機械、電気、光学、ソフトを横断して学べるのが面白いです。自分から手を挙げて新しい仕事に入りたい人には合う会社だと思います。」
2018年入社
「ソフトウェア担当ですが、クリーンルームに入ってサーバーの設置や配線をしたり、装置に載せるPCを自分の手でセットアップしたりします。出荷時や納入後に海外工場へ行くこともあり、思っていた以上に『最初から最後まで』関われる仕事でした。初めてのことばかりで失敗もありますが、実際に現場へ入って手を動かしたい人、机の上だけで終わらせたくない人には向いていると思います。」
2016年入社
「最初の3年間は顧客担当として、お客さまの工場で装置を立ち上げたあと、一緒に使い方を考えたり、メンテナンスをしたりしていました。装置が同じでも、お客さまごとに使い方が違うので、何を本当にしたいのかを会話の中で探るのが大事でした。ようやく解決策ができて、半導体製造の欠陥が減り、お客さまから『ありがとう』と言われたときは、技術者としての手応えを強く感じました。人の話をじっくり聞き、試行錯誤を続けられる人に向いている仕事です。」
2014年入社
クリーンルーム:ほこりをとても少なくした部屋です。半導体の装置を扱う工場では、ここで機械を立ち上げたり調整したりします。
ソフトウェア担当
検査装置の中身を、使えるソフトに仕上げる仕事
仕様を決める打ち合わせ:光学・電気・機構の担当と一緒に、お客様の使い方や要求仕様を見ながら、装置の仕様を決めてソフトを設計・開発する。
画像処理の見直し:検査画像の中から、欠陥に見えるだけのものを外すために、アルゴリズムや画像処理の方法を組み直し、必要な画像だけを拾う形にする。
トラブル時のログ解析:装置にエラーが出たときは、海外の顧客工場でも稼働ログを確認し、原因を探る。専門的で見づらい情報は、顧客でも見やすい簡易ビューアにする案まで出して改良する。
毎週の電話会議で、お客様の評価結果と仕様をすり合わせ、社内レビューで次の修正点を決める。
難しさは、回路の微細化で欠陥と疑似欠陥の見分けが難しくなり、トラブル時のログも専門的で読み切りにくいこと。手応えは、自分で考えた処理や機能が実装され、原因切り分けや検査精度の改善にそのまま使われること。
疑似欠陥:欠陥に見えるが、実際には欠陥ではないもの。検査装置の画像処理で区別が必要になる。
クリーンルーム:ごみやちりを強く減らした部屋。半導体装置の設置や調整で使う。
アルゴリズム:何をどんな順番で処理するかを決めた手順。ソフトで画像を見分ける土台になる。
ログ:装置が動いた記録。トラブルの原因を探る手がかりになる。
アプリケーションエンジニア:装置を現場で使えるように立ち上げ、使い方や保守をお客様と詰める担当。
技術営業:顧客ニーズを集め、技術部門と連携して提案や販売を進める営業。
第5回ネプコンジャパン秋(エレクトロニクス開発・実装展)に出展。多機能コンフォーカル顕微鏡「OPTELICS HYBRID+」を実機展示し、「OPTELICS IR」のパネル展示と測定事例を紹介。
2026年09月07日
本社を対象としたRBA VAP監査で、最高評価のプラチナ・ステータスを取得。
2026年06月03日
Photomask Japan 2026で、執行役員の宮井博基氏が講演。4月7日のチュートリアルと4月10日のSession 13で、フォトマスク検査と次世代リソグラフィマスク検査に関する講演を行う予定。
2026年04月01日
マスク欠陥検査装置「MATRICS X712シリーズ」を製品化。5/6/7インチマスクに対応し、最短22分/マスクの高速検査を可能にした。
2026年03月31日
インテルコーポレーションより2026年度EPIC Supplier Awardを受賞。
2026年03月25日
BATTERY JAPAN 2026に出展。オペランド観察システム「ECCS B320」を実機展示し、新モデル「B520」も紹介。
2026年03月10日
2026年11月9日更新
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| 社名 | レーザーテック株式会社 |
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| 本社所在地 | 神奈川県横浜市港北区新横浜2-10-1 |
| ホームページ | https://www.lasertec.co.jp/ |
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