仕事内容 ✅当社について 大手電気、自動車、医療メーカーの生産ラインを支える「FA(ファクトリーオートメーション)生産設備」をオーダーメイドで設計・製作する産業機械メーカーです。 お客様からの依頼は「既存の機械では対応できない、難易度の高い自動組立・検査工程」がほとんど。私たちは、その複雑な課題に対し、世界に一つしかないゼロベースの専用機を生み出し、お客様の生産性向上、品質確保、人手不足の解消に貢献しています。 当社の最大の魅力は、設計・加工・組付・調整・据付までを一貫して自社で行う体制。そのため、設計者は図面を描くだけに留まらず、自身の設計が現場でどう形になり、どう動くかまでを肌で感じられます。この一連の流れを経験できることが、実践的なポータブルスキルを磨く土台となります。 ■業務プロセス詳細:一貫体制の中で設計者が担う役割 入社後の配属は、適性や希望を考慮し「機械設計」または「電気設計」となります。 【機械設計の業務プロセス】 ヒアリング・企画提案:お客様と直接打ち合わせ、何を、どういう精度で、どのくらいの速さで自動化したいのか、要求仕様を詳細に聞き出す。(難易度と面白さが最も高いフェーズです) 機構設計:実現に必要な機構、部品、全体の配置を検討。3D-CADを用いて機構モデルと部品図を作成し、機械全体の動きを設計します。 製造・組立サポート:製作部門に対し、意図を正確に伝え、組立工程で発生する設計上の問題点を現場で解決します。 【電気設計の業務プロセス】 ハード・ソフト設計:機械設計の図面をもとに、設備の動作を司る電気回路図(シーケンス図)を作成。 プログラミング設計:シーケンサー(PLC)やタッチパネルのプログラミングを行い、複雑な自動組立・検査工程のロジックを構築します。単軸・多軸ロボットのプログラミングも手掛けます。 調整・試運転:完成した設備に対し、現場でプログラムの微調整を行い、設備が仕様通りに正確に、そして高効率で動くかを確認します。 ■社内外との関わり:技術革新をリードするフラットな関係 お客様からのオーダーは常に最先端の技術を要求するため、設計者は常に新しいハードウエア、IoT、画像処理システムなどの要素技術を学び、取り入れる必要があります。 社内:チーム体制でプロジェクトを進めますが、社内は「Try First!」を掲げた横一列のフラットな社風です。部署やチームを超えて技術的な相談がしやすく、若手の仮説や挑戦も歓迎されます。 社外:お客様は大手メーカーの生産技術のプロです。要求をダイレクトに聞けるため、コミュニケーションのズレが少なく、難題を解決した際には大きな信頼と達成感を得られます。 ■将来のキャリアモデル:技術で道を拓くプロフェッショナルへ 当社では、まずOJTと新入社員研修を通じて、実践的な設計スキルと産業機械の基礎をマンツーマンで学びます。 その後は、一つのプロジェクトを最初から最後まで担当する「担当設計者」として。設計のプロとして経験を積むことで、将来的には専門性を極めたスペシャリスト、あるいはプロジェクト全体を統括するマネージャー(管理職)として、会社の技術的な方向性をリードしていく役割を担えます。平均勤続年数16.5年という実績は、腰を据えて技術を磨ける環境であることの証です。
配属職種について
入社後は記載の職種で配属されます。