仕事内容 高精度な金型を完成までつくり上げる、金型製造の仕事。 金型製造職は、図面や3Dデータをもとに加工した部品を組み上げ、調整を重ねながら、量産で使える金型を完成へ導く仕事です。私たちは、射出成形・ダイカスト金型を中心に、社内一貫で高精度な金型をつくり上げ、トライ対応や改善まで含めて完成まで担える体制を強みにしています。加工精度や組立精度、仕上げ品質は、製品の寸法精度や外観品質だけでなく、生産性や不良率、金型寿命にも大きく関わります。 <仕事内容> 金型は、加工して終わりではありません。部品同士の当たりや逃げ、動く部分や組み合う部分の精度、表面品質まで細かく詰め、狙いどおりに動き、狙いどおりの品質が出る状態へ仕上げていく必要があります。金型製造職は、加工・組立・調整に加え、トライ結果を踏まえた手直しや改善まで担い、量産で安定して使える状態へつくり込んでいきます。 <具体的な業務内容> ・加工準備(図面・3Dデータの確認、工程検討、段取り) ・機械加工(マシニング、NC旋盤、研削 など) ・放電加工(形彫放電、ワイヤ放電) ・組立・調整(組付け、芯出し、当たり調整、摺動部・勘合部の調整) ・仕上げ(磨き、面取り、バリ取り、表面品質のつくり込み) ・測定・検査(測定器を用いた寸法確認、品質基準に沿ったチェック) ・トライ対応・改善(不具合の切り分け、修正加工、再調整、量産安定化) ※担当範囲は、適性や習熟度に応じて段階的に広げます。 <設備> マシニング、NC旋盤、研削、形彫放電、ワイヤ放電、三次元測定機など、金型製造に必要な設備を社内に一通り備えています。 <この仕事の特徴> 射出成形金型では、加工精度や仕上げ品質、組立・調整の詰めが、製品の寸法や外観に大きく影響します。ダイカスト金型では、熱負荷や摩耗環境が厳しいため、焼付きなどの課題を抑える加工・仕上げ・調整が重要になります。異なる現象や品質課題を持つ金型に関われることが、技術の幅と成長につながります。 <仕事の面白さ> 金型製造は、ミクロン単位の精度と、組立・調整を仕上げる再現性が求められる仕事です。加工精度や当たりの出し方、磨きの品質など、自分の一手が次のトライ結果や量産の安定性として返ってきます。現象を見て原因を切り分け、対策を打ち、改善していく。その積み重ねが技術になっていく仕事です。 <チームで進める仕事> 製造だけで完結するのではなく、設計や営業と連携しながら1つの金型を完成へ導きます。設計から完成までを社内一貫で進めているため、現場の状況やデータをもとに原因を切り分け、対策の優先順位を決め、量産が安定する形へ落とし込んでいくことができます。 <入社後の成長イメージ> 入社後は先輩のサポートからスタートし、図面の見方、加工手順、測定の基礎、組立・調整の考え方を身につけながら、段階的に担当範囲を広げます。工程が社内にそろっているため、加工から組立・調整、トライ対応まで一連の流れを理解しながら成長できます。 <成長の目安> ・1年目:安全/段取りの基礎/加工・測定の基礎/仕上げ作業 ・2〜3年目:部品加工の主担当/組立・調整の実務/トライ対応/不具合の切り分け ・その後:金型一式の主担当/工程改善・標準化の推進/後輩育成 などへステップアップ可能 技術を極める道も、リーダーとして現場を動かす道も選べます。
配属職種について
入社後は記載の職種で配属されます。