機械加工スタッフ(マシニングセンタ)

仕事内容 工作機械に使われる特注部品を、 マシニングセンタを使って加工する仕事です。 フライス削りや穴あけなど 複数の工程を組み合わせ、 図面を読みながら形を整えていきます。 加工の途中で精度を確認し、 仕上げの研磨まで担当するため、 部品が完成するまでの流れを 自分の手で積み重ねていける環境です。 扱う部品はすべてオーダーメイドで、 毎回少しずつ仕様が異なるため、 加工の工夫が日々の学びにつながります。 現場には熟練の技術者も多く、 作業の意味を教わりながら、 時間をかけて技術を磨ける仕事です。 ▼具体的には ・マシニングセンタによる部品加工 ・フライス削り、中ぐり、穴あけ、ねじ立て ・平面研磨作業 ・オーダーメイド部品の加工 ・タイ工場への出張業務（希望・適性による） ▼1日の流れ 8:00 出社・朝礼 8:15 作業開始（指示書に沿った加工） 12:00 昼休憩 12:45 研磨や仕上げ 16:45 終業・片付け ＝＝＝企業の魅力やPR情報＝＝＝ ＜加工精度を磨ける環境＞ 扱うのは一点ずつ仕様が異なる オーダーメイド部品。 毎回の図面に合わせて 加工方法を調整するため、 決まった手順の繰り返しでは 得られない経験が積み重なります。 工程の理由を先輩と確認しながら 精度を高めていく時間が、 技術者としての手応えにつながります。 ＜現場で学べる育成体制＞ マシニングセンタの基本操作から、 工具の選び方、仕上げの判断まで 段階的に教えていくスタイルです。 加工音や刃先の状態を見ながら 作業を進めるため、 最初は先輩が横で確認しつつ 一つずつ工程を任せていきます。 焦らずに上達できる環境です。 ＜事業の強み・企業の特徴＞ 自社製作の工作機械向け部品を 社内で加工し、設計から組立まで 一貫して対応できる体制があります。 自動車関連の大手メーカーとの 取引が続いており、 海外工場への納入も多く、 現地での調整作業を通して 実践的な知識を得られます。 ＜社風・職場の雰囲気＞ 加工中は集中しつつも、 段取りや精度で迷った時は すぐ相談できる雰囲気があります。 幅広い世代が活躍しており、 作業の進み具合を共有しながら 進める場面が多いため、 一人で抱え込まずに作業を進められます。 ＜キャリアパス・教育制度＞ 基礎加工を覚えた後は、 段取り・芯出し・工具選定など 精度に直結する工程へ進みます。 慣れてくるとオーダーメイド品の 加工を任され、 タイ工場への納品立ち会いなど、 技術の幅が広がる業務にも参加できます。 ＜働き方へのこだわり＞ 現場で長く活躍してほしいという思いから、 休みや勤務時間の取り方は 毎年見直しています。 残業が続かないよう工程を組み替えたり、 定時で帰れるよう負担の少ない体制を 整えています。 昇給や賞与も更新を重ね、 覚えた技術が待遇に反映される仕組みです。 やらされるのではなく、 自分の技術を積み上げられるように、 会社として働く環境を 常にアップデートしています。