プログラム内容 ★こんなあなたにピッタリ!★ ・大学で「材料力学」や「機械加工学」を学んでいる ・応力ひずみ曲線(S-Sカーブ)における 「降伏点」や「破断」の瞬間を見たい ・図面上の「公差」が、現場でどう作り込まれているか知りたい ・素材の「被削性(削りやすさ)」が、 加工コストや精度にどう響くか学びたい ★プログラムのハイライト★ 教科書や実験室レベルでは分からない、 ものづくりで重要な「パラメータ」を体験します。 工場見学&測定で生きた学びを提供します! ✅参加者には、その後のプログラムをご案内! <プログラム内容>※1Dayの仕事体験です。 ―――――――――――――――――――― 1. SEM(走査電子顕微鏡)による「切削メカニズム観察」 ―――――――――――――――――――― なぜ、この鉄は「削りやすい」のか? フェライトや介在物(MnS)の分布を観察し、 それらが切削加工時にどのような「切りくず分断効果」を生むか? 工具寿命や仕上げ面粗さに直結する 「被削性」の秘密をミクロの視点からメカニズム解説します。 ―――――――――――― 2. 引張試験と「材料力学」 ―――――――――――― S-Sカーブ(応力ひずみ曲線)を実測する。 教科書で習った「弾性変形」から「塑性変形」、そして「破断」 実際の金属がちぎれる瞬間、そこにどのような力が働いているか? 設計時に考慮すべき「引張強さ」と「粘り(延性)」のバランス。 実験を通して体感して頂きます。 ――――――――――――― 3. 硬さ試験と「加工条件」 ――――――――――――― ビッカース硬さ試験機を使用し、微小領域の硬さを測定。 「硬さ」と「削りやすさ」は比例するのか? 熱処理による硬度変化が、実際の部品加工にどう影響するか、 測定で体感していただきます。 【当日のスケジュール】 ■10時20分 集合(つくばエキスプレス八潮駅集合) 埼玉工場までお送りいたします。 ■10時30分〜12時 オリエンテーション ■12時〜13時 昼食 ※食事は当社で用意します ■13時〜13時40分 工場見学 ■14時00分〜15時30分 (各種測定体験) ■15時30分〜 フィードバック他 ■16時00分 解散 (つくばエキスプレス八潮駅まで、お送りします) 》》》》》》》》》》》》 開催日程:随時開催中! ご予約時に別途ご調整いただきます。 ★私服でOK!お気軽にご参加ください! 》》》》》》》》》》》》 【秋山精鋼のご紹介】 ◆ミクロンを極める「特殊鋼」のパイオニア◆ 当社は、加工難易度の高い特殊鋼を「削りやすく」改良する 『快削鋼(かいさくこう)』のプロフェッショナルです。 ――――――――――――――― ●技術力:公差±0の極限へ ――――――――――――――― ・1/1000mmの精度: 直径6mmの線材において、 公差の中央値を狙い撃つ圧倒的な工程能力を実現。 ・実績: 自動車のABS、医療用カテーテル、高級機械式時計など、 絶対品質が求められる領域で指名されています。 ――――――――――――――― ●品質保証:「原因」を科学する ――――――――――――――― ・メカニズム解明: 単に不良を弾くだけでなく、 SEM等の分析機器で発生原因を特定。 ・技術的な誠実さ: 時には素材メーカー(製鉄所)まで遡って対策を講じる姿勢が、 ”ASKブランド”の信頼の源泉です。 ――――――――――――――― ●社風:「まずはやってみよう」というスタンス ――――――――――――――― 「このパラメータを変えたらどうなる?」 「新しい工程を試したい」 好奇心、探求心がより良い品質の商品を作り上げています! ・失敗=データ: 論理的な提案であれば、年次問わず「まずはやってみよう」と即実行。 失敗も「前進」と捉えます。 ・実績: 入社1年目の社員のアイデアが、わずか数ヶ月で工程改善に採用された例もあります! ■年次関係ないフラットさ 社長を含め、全員が「さん」付けやあだ名で呼び合うフラットな組織です。 この風通しの良さが、意思決定のスピード感に直結。 個人のノルマで競うのではなく、部署を超えて知恵を出し合い 「チームで最適解」を導き出す協力体制が根付いています。 ■「匠の技」×「DX」 創業100年の歴史を持ちますが、挑んでいるのは最先端技術です。 職人の「カン・コツ」をセンサーで定量化。 取得したデータをAI自動制御へ繋げ、伝統的な製造現場を 「スマートファクトリー」へと進化させていく面白さがあります。 》》》》》》》》》》》》 皆さんと直接お会いできることを、 社員一同、楽しみにしています!