旭精機工業株式会社

1953年以来、防衛省の依頼により小口径銃弾を開発製造。品質は国際水準NO.1を継続。高度な要求と機能に応えられる国内唯一のメーカーです。そんなOnly＆No.1のコア技術である金属塑性加工技術“深絞り”のノウハウを活かした精密金属加工品は自動車・家電など生活関連分野へ展開。近年では燃費向上、環境性能を高めるための薄肉、高剛性、難形状等、困難を極める自動車部品やリチウムイオン電池ケースの量産化機械に当社のコア技術が優位性を発揮。EV、HEV、PHEV・・・電動化による国内外大手自動車メーカーの多様な展開を支えるキープロダクトとして当社製品の需要が高まっています。

多彩な深絞り加工が強みの当社。その深絞り加工を高精度・高効率に量産化するプレス機械（金型設計・製作から検査工程まで一貫した機械・システム全て）を自社でつくりあげる自前力もまれに見ない強みと言えます。その高い技術力を活かし、あらゆる産業のお客様の開発課題に応じた機械設計・製造を行っています。ばね機械においては1979年、世界初のCNC化に成功。名古屋工業大学「電子機械研究室」との共同研究では、ばねの成形過程における性能変異を予測し、機械を制御する補正システムの導入の他、学習制御によるサーボモータの最適化制御など次世代機械の研究開発に取り組んでいます。

機械の設計製造・工程レイアウト、部品の加工・評価・検証などシミュレーションで解析するＶＰ（バーチャルプロトタイピング）を拡充。開発期間の短縮や品質の早期向上、低コスト化を可能にしています。さらにめざす先は、機械に様々な自律機能を＋αさせるという新たなビジョン。自動化が難しく熟練の技術を要する領域にも機械が自律し、機械自らが調整し、人が関与する作業を極限までなくしていくことを追求する。ＡＩ、ＩoTといったデジタルツールの連携を図り世界競争力の高い匠の技術をグローバルマーケットへ展開させていく。ドイツを拠点に世界戦略も加速させていきます。