| これが私の仕事 |
新規製品の圧造試作、金型の改善
主に自動車に使用されるボルトやナットを製品として扱っています。
これらを新規受注した際に、大量生産に入る前に必ず試作品を製造します。
この試作品を製造するためには金型を製作する事が必要となります。
私の仕事は、金型の製作から試作品の作成となります。
金型は試作が完成するまで、改善・修正を繰り返します。
材料から実際に設計通りに製品ができるあがる事がとても嬉しいです。 |
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だからこの仕事が好き！
一番うれしかったことにまつわるエピソード |
試作を重ねた製品が実際に量産（20万ヶ／月）につながった事
入社3年目、自ら金型を組み付け、圧造機械の段取をして、試作を造り上げた製品が
実際に量産（20万ヶ／月）につながった事です。
設計図を基に調整をしていくうちに、徐々に設計図のように製品が仕上がっていきました。
試作品を製作していく過程では、「製品の形状」、「寸法」、「バリ」等の問題が発生し、
初回試作では思うようにいきませんでした。
設計担当者と話し合い、設計図通りの製品を生産するために金型形状や寸法を改善し、
再度、試作の製作を行った結果、問題点が解決され量産に結び付けることができました。
また、量産に伴い現場作業者への受け渡しも行いました。
量産後の現在は金型の寿命を伸ばす事が課題となっています。 |
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| ズバリ！私がこの会社を選んだ理由 ここが好き |
多種様々な製品を自らつくれる事
就職活動では、製造業を中心に活動をしていました。
当社に入社を決めたのは、３つの事業があり、より多くの製品に出会えることです。
各事業で、それぞれ特色が異なる製品なので、多くの視点で見れ、つくることができる、
また作られた製品が身近に感じることができるのも魅力の一つです。
生産した製品が身近な日常生活の中で使用されているので
モノづくりの喜びを実感することができます。 |
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| これまでのキャリア |
2013年入社
鋲螺事業部 製造部製造課 配属
・本社にて製品出荷作業の現場実習
・新平山工場にて、ネジ製造現場実習
2016年
鋲螺事業部 技術部生産技術課 配属
現在に至る |
