| これが私の仕事 |
現場と情報交換しながら、部品の量産化、品質の不良改善を行っています
新規部品の量産化、品質の不良改善をしています。お客様から「こんな製品を作ってほしい」という要望を当社の営業担当が受け、そこから私のところにおりてきます。まずは図面を作成し、試作品を作りながら、大量生産するうえで問題はないか、また問題が起こった場合は改善を繰り返し、製造現場におろします。現場での生産途中に不良が出てしまうと生産量が落ちますし、何より現場に迷惑をかけたくないという想いから、現場とのコミュニケーションは大事にしています。普段はパソコンで行う作業が多いのですが、現場の知識も必要なので、積極的に現場に出向いて情報交換を行っています。 |
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だからこの仕事が好き！
一番うれしかったことにまつわるエピソード |
初めて担当した部品が、無事に量産化されたとき。
初めて担当した部品は、自動車の足回りに使われるディスクプレートでした。私が担当するタイミングでディスクプレートの規格が少し大きくなり、また硬度の調整が難しく、少し難癖のある部品でした。量産化を実現するために、類似部品や過去のデータを見ながら、上司や現場の人と相談しながら仕事を進め、無事に量産化を実現できたときはとても嬉しかったですね。 |
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| ズバリ！私がこの会社を選んだ理由 ここが好き |
製造工程の迫力がすごい！仲が良いのも特長です
もともと自動車に興味があり、自動車部品を手掛けている当社に興味を持ちました。「鋳物ってどうやって作るんだろう？」と思っていましたが、工場見学をしたときにあまりの迫力に衝撃を受けました。鉄を溶かすので、ものすごく熱いんです。製品も、鋳物でこんなに複雑なものができるのかと、高い技術力を感じましたね。当社は良い意味で町工場のような雰囲気で、皆人付き合いを大事にしています。フラットな風土で、とても仲が良いですよ。 |
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| これまでのキャリア |
生産技術部 設計係(本社)4ヶ月→生産技術部 生産技術係(島根 初見工場)現職 |
