株式会社大亀製作所
オオカメセイサクショ
2021
業種
鉱業
鉄鋼/金属製品/機械
本社
愛媛

私たちはこんな事業をしています

ものづくりに携わりたい学生必見☆★文理不問
3月会社説明会予約受付中!!

鋳造業は、日本の基幹産業を支えている「日本のモノづくりの一番地」とも言える産業です。
当社は、2014年に「多品種小ロット生産」を可能にする「鋳型造型システム」で特許を所得しました
海外企業には真似出来ない手法により、多様化するあらゆる要望に対して高品質な製品を提供し続けることで日本でもトップクラスの企業にまで成長しました

当社の魅力はここ!!

事業優位性

時代が変わっても選ばれ続ける技術力

当社は、社会の変化を読みながら生産体制を絶えず変化させてきました。近年、日本の大手メーカーは、コスト削減等をテーマに生産拠点を海外に移動しています。その中で日系企業として社会から選ばれ続けるには、変化が早く多様化するお客さまの需要に対して、高品質な商品を提供し続け、「他社にはないブランド力」を確立するしか無いと考えています。こういった事業戦略のもと、多品種小ロット生産を実現する設備を日本で初めて導入し、近年国内では確固たる地位を築いています。今後も、3Dプリンタを用いた設計や、新たに出願予定の特許などの新しい技術と若い社員を武器に今後も日本の鋳造業のパイオニアとしてモノづくりを支えていきます。

事業・商品の特徴

設計から最終製品まで全てに携われる「ザ・モノづくり」

当社では、製品の設計から製造、さらには最終製品への加工までを一貫して行います。製品の製造工程の設計には正解は無いので、製品の特徴を考えながら自社内で一から製造工程を設計出来ます。また工程を設計した製品が最終製品になるまでを自身の目で見届けられることも大きな魅力の一つです。しかし、緻密に設計を行っても、製造中の湿度の変化等、些細なズレが製品に影響を与える為、設計だけではなく、製造現場も含む全社での取り組みが当社の品質を支えています。それらの工程に一から自身が携わり、皆の想いをこめたものが形となるため、試行錯誤を繰り返して出来上がった完成品を見たときは、本当に感動します。

魅力的な人材

30代の経営層も複数人!若手に期待する会社です

当社は、平均年齢が30代で、製造業の中ではかなり若手が多い会社です。さらに、会社の経営層にも30代の社員も多く、次の世代に向けた経営体制が整っています。「若手社員は、失敗を恐れない勇気を」と社長も言うように、入社2年目の社員に新しいプロジェクトを任せることもあります。失敗しても社員が一丸となってフォローする体制が整っているので、若手社員も仕事に全力でチャレンジできます。1人1人の特性、希望にあったキャリアステップを用意しているので、若手社員が自分らしく働いていることも当社の自慢です。

会社データ

事業内容 各種高級機械鋳物全般の製造と加工
設立 1975年1月29日
資本金 5,000万円
従業員数 106(男性92名、女性14名)
売上高 25億円(2018年度)
代表者 代表取締役社長 大亀右問
事業所 本社管理部  愛媛県松山市小栗5丁目9番8号
TEL(089)941-6651
FAX(089)941-6652
丹原工場  愛媛県西条市丹原町田野上方1016番地
TEL(0898)68-6268
FAX(0898)68-5624
大亀製作所が目指すところ 「大亀は常に100%価値創造主義」
私たちは、常に世の中に対し 新たな価値を創造し、挑戦を続けています。

■『下町ロケット』で当社の製品が何度も使われました!
■鋳型造型システム特許 を持っています!
■第四回ものづくり日本大賞 受賞しました!
働き方改革の取り組み 今年は、女性が活躍できる女性が働きやすい会社をテーマに
環境整備に取り掛かっています。
沿革 昭和 6年   大亀宗太郎が松山市において、個人組織の大亀鋳造所を創業
昭和29年   合資会社大亀製作所に組織変更
昭和47年   愛媛鋳物工業団地協同組合設立と同時に加入。
昭和50年   丹原工場完成し、株式会社 大亀製作所に組織変更する。
昭和59年   AMF・05自動造型機設置
昭和62年   材質多様化に対応する為1.5T高周波を新設
昭和63年   付加価値向上の為、機械加工の設備に着手
平成 2年   無人自動砂処理プラントへ更新
平成 3年   SM-50SA自動造型機増設
平成 4年   磁気探傷装置設置
平成 4年   3.0T高周波炉2基(1電源2炉)設置
平成 6年   ディサマティック自動鋳造設備設置 丹原工場増築
平成 6年   自動倉庫設置
平成12年   AMFIV-06自動造型機設置・鋳造工場増築
平成14年   ISO 9002認証取得
平成15年   ISO 9001認証取得
平成17年   加工部門を松山工場に移転
平成19年   KES・環境マネジメントシステム・スタンダード取得
平成21年   松山工場を丹原工場に移転(鋳造・加工一貫体制を構築)
平成21年   平成21年度ものづくり支援事業(試作開発等支援)の交付決定
平成22年   ISO 9002、ISO 9001 返上
平成23年   平成22年度希少金属利用産業等高強度化推進補助金の交付決定
平成24年   第4回ものづくり大賞 受賞
平成25年   平成24年度ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金の
        交付決定
平成26年   平成24年度円高・エネルギー制対策の為の先端設備等投資
        促進事業補助金の交付決定
        スーパーユニット型高周波誘導炉3T-2400KW設置
平成26年   特許取得:鋳型造型システム(特許第5511634号)            
平成26年   平成25年度中小企業・小規模事業者ものづくり・商業・サービス
        革新事業に係る補助金交付決定
平成27年   平成26年度ものづくり・商業・サービス革新補助金に係る
        補助金交付決定
平成28年   DISAラインの撤去
        平成27年度補正ものづくり・商業・サービス新展開支援
        補助金交付決定
平成29年   加工新ライン設置
平成30年   ドラムクーラー新設
        平成29年度補正ものづくり・商業・サービス経営力向上支援補助金の交付決定
気になるリストに追加しました
現在アクセスが集中しております。時間を置いてから再度お試しください
気になるリストの追加に失敗しました

ログイン・会員登録

ご利用にはログイン、または会員登録が必要になります。
会員の方はこちら
まだ会員でない方は
会員登録(無料)

この企業に注目している人は、他にこんな企業に注目しています

気になるリストに追加しました
現在アクセスが集中しております。時間を置いてから再度お試しください
気になるリストの追加に失敗しました
ログイン・会員登録
ご利用にはログイン、または会員登録が必要になります。
会員の方はこちら
ログイン
まだ会員でない方は
会員登録(無料)