ミヤケ

株式会社ミヤケ

［業種］金属製品（関連業種）自動車／機械／その他製造

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★自動車の様々な場所に使われているベアリングの内輪・外輪、自動車部品を製造しています★

回転する軸を支え、スムーズな動きを実現するベアリング。

ベアリングは、私たちの身近な見えないところで驚くほどの数が使用されています。
自動車、鉄道や飛行機、家電製品、パソコン、コピー機、果ては人工衛星にまで、
あらゆる機械に組み込まれ、機械の高機能化、省エネなどに貢献しています。

当社の魅力はここ！！


事業・商品の特徴	日本の車のほとんどに当社製のベアリング部品が使われています！

ミヤケの主力製品は自動車用ベアリング部品。トランスミッション、車軸をはじめとする様々な部分に使われており、エネルギーをロス無く伝え、車が快適に走るために欠かせない部品と言えるでしょう。当社は日本の主要ベアリングメーカー各社と取引をしているため、自動車メーカーを問わず、日本車のほとんど全てに当社のベアリング部品が使われています。ハイブリッド車や電気自動車で使われるタイプのベアリングにも当社の部品が多数採用されています。また、ベアリング部品以外の自動車部品の製造・製品開発にも注力しています。日本の自動車産業を支える一社として、今後も品質・コスト・納期で他社をリードする製品を製造していきます。


技術力・開発力	世界で数台しか無い最新設備を導入！新しい分野にも挑戦します。

約2年間の仕様確認等の期間を経て、2010年2月にスイス・ハテバー社製の熱間鍛造機を導入しました。この機械は、世界を見渡してもまだ数台しか導入されていない最新のもの。順調に稼働すれば生産効率が向上するだけでなく、今までできなかったことにも挑戦できるようになり、当社がさらに飛躍するための第一歩として大きな期待をしています。またNC旋盤も多数がここ2～3年以内に導入したもので、当社には最新設備が整っています。こうした新しい機械にいち早く触れることができることは、当社の技術者のやる気アップにもつながっているのです。ちなみに、ベアリング内輪・外輪の生産数は年間3億個以上！世界トップクラスの生産数を誇っています。


戦略・ビジョン	「省資源」「省エネ」「リサイクル」で環境保全を積極的に推進！

環境マネジメントの国際規格であるISO14001を取得している当社では、社内に環境保全委員会を設けて、環境問題に真剣に取り組んでいます。「省資源」の観点では、不良品の発生を減らして資源のムダ使いを抑えています。また、熱間鍛造では素材を高熱にする時に多くのエネルギーを必要とするので、設備や製造方法の改善による「省エネルギー」に挑戦しています。さらに、製造工程で発生する抜きカスや鍛造スケール、研磨カス、切り粉などの「リサイクル」にも積極的に取り組み、従来は廃棄処分していたものを再利用する設備を導入しています。このように、あらゆる面で環境を守るための取り組みを行っています。

■技術職／品質・コスト・納期のいずれにおいても、取引先の期待に応える製品を製造するための、生産技術・製造技術・品質管理・設備保全などの仕事を担当していただきます。毎日の仕事を通して、ものづくりの面白さをたっぷり味わうことができます。

■事務職／計画通りに生産を行うための生産管理や、営業・人事・労務・法務・総務・経理、社内システムを構築するためのシステム開発など、様々な仕事で力を発揮できます。

会社データ

事業内容	★ベアリング部品、自動車部品などの製造★ ベアリングは、私たちの身近な見えないところで驚くほどの数が使用されています。使用用途としての代表格は自動車です。自動車には 100～150個以上ものベアリングが使用されています。ベアリングが車軸を支え、動力系・駆動系を含む数多くの回転部をスムーズに支えることで自動車は動くことが出来るのです。また、ベアリングは自動車だけでなく、鉄道や飛行機、家電製品、パソコン、コピー機、果ては人工衛星にまで、あらゆる機械に組み込まれ、機械の高機能化、省エネなどに貢献しています。私たちの目に見えない場所で活躍しているベアリングは機械が安定して能力を発揮するために必要不可欠な部品なのです。 ※日本のベアリング技術は、世界でもトップレベル。当社は、そのベアリングに使われる部品を製造して主要ベアリングメーカーに納入し、その優れた品質が国内・海外で高い評価を受けています。 ※特定の分野に特化することで、世界トップレベルの生産力・技術力・品質レベルを持ち、そのレベルをさらに高め続けているのです。

創業	昭和14（1939）年4月

設立	昭和35（1960）年1月

資本金	6000万円

従業員数	349名（男性284名　女性65名）　本社・本社工場／236名　滋賀工場／113名

売上高	104億円（2009年12月期実績）

代表者	代表取締役社長　三宅良治

事業所	本社・本社工場／三重県伊賀市佐那具町1626 滋賀工場／滋賀県甲賀市水口町新城525

主要取引先（50音順）	愛知製鋼株式会社株式会社エクセディ NTN株式会社株式会社ジェイテクトダイベア株式会社日本精工株式会社日本トムソン株式会社株式会社不二越メタルアート株式会社　他50社 ※日本の主要ベアリングメーカー各社に当社の製品を納入しています。

企業理念	ものづくり企業として技術を高め真に豊かな社会づくりに貢献する

社是	我々は企業価値を高める為　「努力」を惜しまず「感謝」・「誇り」という２つの「心」を常に持つ

基本方針	●信頼性の高い品質と変化に対応できる強い企業体質を作り上げる ●地球環境保全に幅広く自主的かつ積極的に取り組む ●従業員全員の安全意識を高め、災害の無い職場作りを実現する

ミヤケ十訓	ミヤケ社員は　1　安全に妥協を許さず、ゼロ災害を達成する（安全）　2　顧客ニーズを理解し、常に最善を尽くす（顧客）　3　良い製品に徹し、モノ造りを通じ社会に貢献する（社会貢献）　4　失敗を恐れず、常に前向きにチャレンジする（向上心）　5　何事も謙虚に受け止め、誠実さを持って行動する（誠実）　6　挨拶を基本とし笑顔を絶やさず、明るく仲良く元気よく（明るい職場）　7　出来ない理由を言うのでなく、どうしたら出来るかを考える（思考力）　8　努力なくして成功なし、成功なくして幸福なし（努力）　9　ムダ、ムラ、ムリを無くし常に効率を追求する（改善） 10　仲間を信頼し、互いを尊重し、思いやる心を持つ（信頼） ※このミヤケ十訓に共感していただける方をお待ちしています！

認証取得	ISO9001認証取得（品質マネジメントの国際規格） ISO14001認証取得（環境マネジメントの国際規格） OSHMS認定取得（労働安全衛生マネジメントの国際規格） ※いずれも、本社・本社工場と滋賀工場の両方で取得しています。

様々なサイズのベアリング部品を製造しています	当社が製造しているベアリング部品は、最小のものが外径20mm・幅6mm、最大が外径94mm・幅50mm（熱間鍛造時のサイズ。その後の工程で外径が最大115mmまで大きくすることができます）。ベアリング部品としては、小型～中型の製品です。このサイズの中で、お客様の要望に合わせた様々なサイズ・形状の製品を製造しています。

ベアリング部品の生産数は世界トップクラス	ベアリング部品の生産個数は、年間3億個以上！これは世界でもトップクラスの生産量です。生産個数だけでなく、品質レベルでも、コスト面でも、納期でも世界ナンバーワンでありたいと考えています。

変化に的確かつスピーディに対応	上の「基本方針」にもあるように、「変化に対応できる強い企業体質」づくりを進めています。その結果、2009年12月期の決算でも、売上は下がりました（2008年までは30年以上の連続増収）が、利益はしっかりと確保しています。売上も2009年の3月から上昇基調に乗り、最高を記録した2008年のレベルに近づいていっています。これからも、「変化」に的確かつスピーディに対応することで、激動の時代を乗り越えていきたいと考えています。

研究開発をさらに強化します	2010年2月にスイス・ハテバー社製の最新鋭設備を導入したことにより、今までできなかったこともできるようになると期待しています。また、既存の設備でも金型や工法などの改善によって、新しいことに挑戦していきます。こうした研究開発の分野にもいっそう力を入れ、他社には真似のできない製品を製造していきたいと考えています。

海外展開も視野に入れていきます	これまでは「日本で世界ナンバーワンを目指す」と考えて、国内（三重県・滋賀県）で製造をしてきましたが、今後は自動車業界の世界最適地調達の流れを受けて、海外展開も考えていきます。まだ具体的な内容は決定していませんが、皆さんが入社して、第一線で活躍する頃には、海外拠点開設の話が進んでいるかもしれません。

改善提案に熱心に取り組んでいます	「改善を続けるのが当たり前、現状維持は衰退につながる。」というのが、私たちの考えです。そこで、職場ごとに「職場改善活動」を行い、改善事例発表回を年2回開催。優れた改善活動を行った人たちの表彰を行っています。また、改善提案制度もあり、優れた提案を数多く行った人の表彰も実施しています。

スイスに講習を受けにいきました	スイス・ハテバー社製の最新設備の導入に合わせてオペレーター2名がスイスに研修に行き、操作方法等の勉強をしてきました。海外拠点の展開も含めて、若手社員が海外に出かけていくのが珍しいことでは無くなるかも……。今後、当社の国際化はいっそう進んでいくでしょう。